巴斯夫扩大了Ultrason P产品组合
巴斯夫现在已经扩展了Ultrason P产品组合,从而可以通过业界标准的所有三种加工方法来制造高质量的瓶子。
Ultrason P 2010和P 3010这两种聚苯砜(PPSU)等级可用于注拉吹塑,挤出吹塑和注塑成型,以生产安全,坚固,耐化学腐蚀的成人和婴儿奶瓶,并且可用于众多的设计,形状和颜色。
所有这三种加工方法都得益于高温热塑性塑料的定制特性。它不含有害物质,已获准与食品接触,并具有出色的强度,耐化学性和高达180C的长期高温稳定性。°用透明的略带蜂蜜色的巴斯夫聚苯砜制成的瓶子可以轻松经受微波或热水中的灭菌处理,而无需考虑其制造方法。
巴斯夫全球业务发展部Ultrason的GeorgGrässel表示:“为成人和婴儿生产高质量,安全,时尚的奶瓶提出了一项挑战,这是传统PET,PP或共聚酯奶瓶所无法比拟的。”“在全球范围内广泛使用的加工方法都对使用的材料有其特定的要求-这就是Ultrason ®P向许多不同国家的客户证明其价值的地方。他们可以从我们的产品组合中选择最合适的材料,也可以从我们的现场技术应用支持和不同等级的全球供货中受益。”
在挤出吹塑过程中,塑料熔体通过圆形模具从上至下挤出,以形成管状型坯。然后使用内部压力使型坯内的型坯膨胀,从而赋予零件其形状。
使用注模成型时,可以在有或没有盖螺纹和底座的情况下对瓶体进行注模,这在奶瓶设计或用于排放婴儿奶瓶的方法方面提供了极大的灵活性。如今,将单腔和多腔模具与上游热流道系统相结合的制造技术是最先进的。
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