回收和利用硬质合金渣的新思路
日前,伊利·捷能发布了2017年第三季度数据公告。记者发现,今年以来,公司化工行业取得了良好的经营业绩,化工产品产销两旺,收入和净利润大幅增长,成本控制得到了有效执行。除了全面改善化学工业的繁荣以外,伊利杰在化学工业中还有哪些其他“秘诀”?带着这种怀疑,记者来到伊犁街化工公司所在的大叻工业园区进行采访。创新是企业转型发展的不竭动力。通过技术创新,我们可以不断改善循环产业链的传递功能,这是伊利杰所能看到的。伊利清洁能源基地执行副总裁李永宏说。传统化学工业不是“传统”工业。以电石渣回收为例。如果将废电石渣长期存放在渣场中,不仅占用了宝贵的土地资源,而且粉煤灰也很容易干燥,需要大量的资金进行维护和控制。这是所有使用电石乙炔法的pVC企业都面临的一个大问题。“把废物变成珍宝,从垃圾场里吃饭。伊利捷能化工公司提出了新思路。
“ 863科技计划”具有颠覆产业的示范
将问题转化为机会,将电石渣的负资产转化为可以产生GDp的正资产。在这一理念的指导下,伊利捷率先在中国开发了许多新技术,例如从电石渣制备活性氧化钙和从电石渣浆中回收乙炔气。
在乙炔厂,记者看到了一套由振动筛,分离器等组成的设备。“这是伊利化学与中国科学院和华东理工大学合作实施的由电石渣制备活性氧化钙的项目。通过预处理和煅烧技术,可以将电石渣制成活性氧化钙,再用于生产电石,彻底解决了废电石渣的利用问题。”伊犁技术员郝如意向记者介绍,该项目属于国家“ 863科技计划项目”。
目前,该项目10000吨的中试工作已经完成,并于今年6月29日全部通过了《中国21世纪议程》管理中心的验收。专家组认为,该项目开创了循环利用“电石-pVC-电石渣-电石”的新思路,具有颠覆行业的行业示范作用,是造福国有企业的好项目企业。伊利化工要在短时间内完成项目建设和生产高质量产品并不容易。它为公司树立了良好的形象,并为电石渣处理问题找到了新的突破。乙炔厂的另一端是碳化炉渣浆挥发罐,收集了从发生器排出的大量废渣浆,热气自然蒸发并蒸发。这些碳化物渣浆不仅含有饱和的乙炔气,还含有一些未反应的碳化钙颗粒。自然挥发,易燃和易爆的潜在危险,以及一些能量的白色损失。郝如意指出了一个站在他身旁的10米高的反应堆。“这是伊利化学公司和相关公司开发的从发电机底渣中回收乙炔气的项目。硬质合金矿渣浆通过特殊的输送设备用于回收乙炔气。”
目前,该项目正处于紧张的测试运行阶段。预计投产后每年可回收乙炔气60万标准立方米,年回收收入可达数百万元,既达到了减少污染,提高效率的目的,又符合“循环经济的“减少,资源利用和再利用”。
众所周知,伊犁吉能大叻工业园区长期以来形成了一个封闭的周期,并在顶层设计中协调发展产业链。整个园区按照“煤gang石发电-离子膜烧碱-电石-工业废水泥-化学合成纤维新材料”的整合循环产业链布局,以利用资源。最大化。如今,园区内的企业,工厂甚至生产环节都在加强技术创新,并通过研发努力形成更多,更精细的圈子链。“就像地球的自转和自转一样,它在不同的系统中自转,最终形成一组合理有序的天体。”伊利化学总工程师张国杰生动地表示。中国共产党第十九次全国代表大会的报告指出,创新是发展的第一动力,也是建设现代经济体系的战略支撑。建立和完善绿色低碳循环发展的经济体系,促进资源的综合保护和循环利用。三年来,伊利化学累计投入近3亿元人民币进行技术创新和改造,每年有十多个重大技术改造项目。截止目前,公司已获得20多项国家专利,产品质量和生产效率得到了极大提高,成本控制得到了显着提高。经过不断的创新和产业升级,在化工领域不断精耕细作,伊犁捷能化工公司已成为同行业的标杆企业和中国重要的循环经济生产基地。
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