光固化涂料发展的光明前景
UV涂料固化的原理是什么?紫外线涂料是紫外线固化涂料。在用紫外线照射紫外线固化涂层之后,光引发剂首先吸收紫外线辐射能量并被激活。分子外层中的电子在很短的时间内跳跃并产生活性中心。活性中心与树脂中的不饱和基团相互作用,引起光固化树脂中的双键和反应性稀释剂分子断裂,发生连续的聚合反应,从而彼此交联形成膜。化学动力学研究表明,UV诱导的UV涂料固化机理属于自由基链聚合。第一个是光引发阶段;第二个是光引发阶段。第二个是链增长反应阶段。在这个阶段,随着链条的增长,系统将交联并固化形成薄膜。最后,链自由基将通过偶联或歧化作用完成链终止。
紫外线固化(UV固化)是辐射固化的一种。辐射固化使用电磁辐射(例如紫外线(UV)或电子束(EB))辐照涂层,以产生辐射聚合,辐射交联和其他反应。快速将低分子量物质转化为高分子量产品的化学过程。固化无需加热即可直接在基材上进行。系统不包含溶剂或包含非常少量的溶剂。辐照后,液膜几乎完全固化,因此VOC(挥发性有机化合物)的排放量非常低。紫外光固化体系分为自由基体系和阳离子体系,两者具有不同的固化机理成分。自由基系统是一种光引发剂,可通过紫外线辐射激发而产生自由基,从而引发单体和预聚物的聚合和交联。阳离子体系是一种阳离子光引发剂,可通过辐照生成强质子酸,催化加成聚合并固化树脂。
UV固化涂料的发展前景,北美辐射固化市场的数据报告以及亚洲每两年由北美辐射固化协会进行的行业统计显示,2019年北美配方产品的增长率估计为3.7 ,预计2020年的增长率为4.6%,未来三年的年增长率为5.0%。在全球紫外线和EB市场中,亚洲以38%的价格位居第一,欧洲以27%的价格位居第二,北美的26%略低于欧洲的第三位,其他地区则占9%。
2019年配方奶粉消费量为16.5万吨,比2017年增长8.4%。就具体应用产品而言,印刷和包装清漆占25%,但低于2017年的比例(26%);印刷油墨以22%位居第二,总增长主要是喷墨技术的带动。木材涂料以18%的比例排名第三,塑料涂料以12%的比例排名第四,增幅最大。
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